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真空滾揉機(jī)設(shè)置原理及滾揉時(shí)間

來源: 時(shí)間:2018-04-22 10:46:16 瀏覽次數(shù):

 真空滾揉是肉塊中能量轉(zhuǎn)化的一個(gè)物理過程,是現(xiàn)代肉食加工中一道必不可少的工藝程序,是加快腌制速度的一種有效方法。通過滾揉對(duì)肉塊進(jìn)行機(jī)械處理,促進(jìn)了液體介質(zhì)鹽水的分布,改善了肉的嫩度,提高了鹽溶性蛋白質(zhì)的提取和向肉塊表面的移動(dòng),從而使產(chǎn)品出品率和產(chǎn)品質(zhì)量方面均有了較大的提高。


滾揉的原理


把注射過鹽水(包括添加劑等輔料)的肉放入滾揉機(jī)中,通過機(jī)器滿速運(yùn)轉(zhuǎn),肉塊在機(jī)肚里翻滾,部分肉被其中的擋板帶高出,然后落下,與低處的肉塊互相撞擊。由于旋轉(zhuǎn)是連續(xù)的,所以每塊肉都有自身翻轉(zhuǎn)、肉間互相揉擦和互相撞擊的機(jī)會(huì)。這樣,可使原來僵硬的肉塊軟化、肌肉組織松弛、鹽水容易滲透和擴(kuò)散、肉發(fā)色均勻、同時(shí)起到拌和作用。由于不斷的滾揉和相互擠壓,可使肌肉里的蛋白質(zhì)與未被吸收的鹽水組成膠體物質(zhì),一經(jīng)加熱,此部分蛋白質(zhì)先凝固,阻止里面的汁外滲、流失,從而提高了制品的保水性,保持了肉質(zhì)鮮嫩,同時(shí)也提高了出品率。另外,鹽溶蛋白質(zhì)的提取,增加了制品的粘著性、切片性,改善了產(chǎn)品的品質(zhì)。


環(huán)境溫度


通常滾揉的環(huán)境溫度應(yīng)在0-4℃比較適宜,因在此溫度下,各類微生物的生長繁殖可降低到zui少。經(jīng)有關(guān)研究資料表明,肉餡在8℃或更高溫度的環(huán)境下滾揉時(shí),產(chǎn)品的結(jié)合力、出品率和切片性都會(huì)有明顯的下降,但滾揉的環(huán)境溫度也不適宜太高,盡管肉餡在較溫暖的環(huán)境中可縮短滾揉時(shí)間,降低生產(chǎn)成本,達(dá)到更好的發(fā)色,但是從產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量、保質(zhì)期、等方面綜合考慮,滾揉的環(huán)境溫度應(yīng)在0-4℃較為適宜。


實(shí)際投料量


(適當(dāng)?shù)呢?fù)荷)
適當(dāng)?shù)臐L揉負(fù)荷是達(dá)到zui佳的滾揉效果基本因素,也是對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基本保障。如果投料數(shù)量太多,肉塊的下落和運(yùn)動(dòng)將會(huì)受到阻礙,在規(guī)定的工藝時(shí)間內(nèi)達(dá)不到預(yù)期的理想效果;反之投料數(shù)量太少,則肉塊下落過多,將會(huì)使肉塊摔打太碎,導(dǎo)致肉餡滾揉過度,肉的質(zhì)地太軟,產(chǎn)品的顯肉效果降低,還會(huì)導(dǎo)致肉餡溫度迅速升高,致使肉蛋白質(zhì)的變性,從而影響產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。因此在滾揉時(shí),我們應(yīng)根據(jù)滾揉機(jī)的設(shè)計(jì)容量來確定實(shí)際投料的數(shù)量,以確保能夠達(dá)到理想的滾揉效果。通常建議按設(shè)備容積的百分之六十左右投料即可,同時(shí)可根據(jù)肉塊的大小和肉塊的密度來對(duì)實(shí)際投料量進(jìn)行微調(diào)整,以達(dá)到zui佳的滾揉效果。



真空度


 真空是滾揉機(jī)重要的功能之一。在肉制品中采用真空滾揉的優(yōu)點(diǎn)在于:通過抽真空,能排出肉品原料及其滲出物間的空氣,這樣在以后的熱加工中不致產(chǎn)生熱膨脹現(xiàn)象破壞產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)。真空滾揉還有助于改善腌肉制品的外觀顏色。肉制品腌制過程中的氧化反應(yīng)對(duì)制品的外觀顏色極為不利。采用真空滾揉在長時(shí)間連續(xù)生產(chǎn)過程中不會(huì)發(fā)生氧化發(fā)應(yīng)。真空可確保鹽水快速向肉塊中滲透的同時(shí),也有助于清除肉塊中的氣孔,并且真空使肉塊膨脹從而提高了嫩度。但是真空度也不宜太高,否則在高真空度下肉塊中的水分極易被抽出來,影響了肉餡的質(zhì)量。一般真空度在-0.07~-0.08Mpa即可。
轉(zhuǎn)速與方向:滾揉速度控制肉塊在滾揉機(jī)內(nèi)的下落能力。根據(jù)不同類型的產(chǎn)品,一般控制在8--12r/min。另外,滾揉機(jī)應(yīng)柔和地推擠、按壓、提升和摔落肉塊,以達(dá)到較好的滾揉效果。滾揉機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)不要連續(xù)進(jìn)行,一般的方法是采取間歇滾揉的工藝,既讓設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間,再停一段時(shí)間,反復(fù)這樣運(yùn)行(中間讓肉餡“休息”),直至達(dá)到預(yù)期的滾揉效果。設(shè)備若有反轉(zhuǎn)功能,也可采取正—反—停間歇滾揉的工藝進(jìn)行,主要是為了避免由于摩擦而引起的肉溫上升,同時(shí)也使肉的結(jié)構(gòu)組織不容易受到破壞。




滾揉總時(shí)間


總的滾揉時(shí)間的確定達(dá)到理想滾揉效果的關(guān)鍵因素。一般滾揉機(jī)的滾揉總時(shí)間計(jì)算公式為T=U×N/L。其中T代表滾揉機(jī)總共轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)間(間歇滾揉的時(shí)間不包括在內(nèi));U代表為滾揉機(jī)的內(nèi)周長(滾揉機(jī)內(nèi)徑乘以圓周率л既可);N代表滾揉機(jī)的轉(zhuǎn)速;L是常數(shù),代表滾揉機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的總距離,此轉(zhuǎn)動(dòng)距離L一般控制在10000-12000m為宜。

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